Siivous paikalla (CIP)
prosessiin integroitu puhdistus
Puhdistus paikalla -pesuperiaate on ollut olemassa noin 50 vuotta ja se on yksi tavanomaisista menetelmistä prosessiteknisten järjestelmien puhdistamiseen. Sitä käytetään pääasiassa sovelluksissa, joissa on kriittisiä hygieniavaatimuksia, kuten elintarvike- ja juomateollisuudessa tai lääkkeissä. CIP-järjestelmät mahdollistavat kattiloiden, reaktioastioiden, putkistojen tai koneiden puhdistamisen vedellä, lämmöllä ja kemikaaleilla purkamatta niitä. CIP on erittäin tehokas ja sitä voidaan löytää monilta eri aloilta.
Mikä on puhdistus paikallaan
Puhdistus paikalla (CIP) on kiinteä menetelmä prosessiteknisten järjestelmien puhdistamiseen. Se puhdistaa tuotteiden kanssa kosketuksessa olevien järjestelmien pinnat tarvitsematta purkaa niitä. CIP on yleensä olennainen toiminnallinen elementti automatisoiduissa järjestelmissä ja prosesseissa.
Paikoillaan puhdistuksen edut
Alhaiset puhdistusjärjestelmän energiakustannukset
Hyvät toistettavat puhdistustulokset
Tiukkojen hygieniavaatimusten noudattaminen
Taloudelliset tuotantoprosessit
Puhdistusprosessin hyvä todennettavuus
Puhdistusaikojen lyhentäminen
Siivouskustannusten vähentäminen
Hallittu puhdistus, joka on koordinoitu prosessien kanssa
Vähemmän jätetuotteita
CIP-järjestelmien rakenne ja komponentit
CIP-järjestelmän tärkeitä komponentteja ovat mittaus- ja annostustekniikka, tiiviste ja käyttäjäsäiliöt sekä lämmönvaihdin. Hapot ja emäkset, kuten typpihappo ja kaustinen sooda, sisältyvät järjestelmän useisiin tiivistelmäsäiliöihin. Käyttäjäliuoksen tarkka konsentraatio säädetään käyttäjän säiliöissä sekoittaen veteen. Kaustinen säiliö on varustettu lämmönvaihtimella, joka varmistaa halutun lämpötilan ja siten kaustisen liuoksen vaaditun viskositeetin. Puhdistusjärjestelmän lisäkomponentit ovat veden puhdistussäiliöt ja sovelluksesta riippuen erittäin puhtaan veden säiliöt tai desinfektioaineet, kuten peretikkahappo.
CIP-prosessi
Valmistettu tuotteesta ja tuotantojärjestelmän saastumisasteesta riippuen täydellinen puhdistusprosessi koostuu eri vaiheista. Ensimmäisessä vaiheessa CIP-järjestelmä huuhtelee vedellä ja poistaa karkean lian. Puhdistus suoritetaan sitten alkalisella tiivisteellä. Huuhtelu vedellä poistaa puhdistuslipeän. Hapon avulla kalkkikerrostumat voidaan poistaa seuraavassa vaiheessa. Happo huuhdellaan myös vedellä jälkikäteen. Desinfiointiaineliuosta käytetään seuraavassa prosessivaiheessa mikro-organismien tappamiseen. Huuhtelu vedellä poistaa desinfiointiaineen järjestelmästä.
CIP-sovellusalueet
Kemian- ja lääketeollisuus
Tärkein sovellusalue on säiliöiden puhdistus prosessiteknisissä järjestelmissä, kuten kemian- tai lääketeollisuudessa käytettävät.
Ruokateollisuus
Elintarviketeollisuudessa CIP-järjestelmiä löytyy esimerkiksi juustoista, meijereistä tai maidon kuivauksesta. Ne varmistavat tiukkojen hygieniavaatimusten noudattamisen.
Juomateollisuus
Korkeita hygieniavaatimuksia on pidettävä yllä myös juomateollisuudessa ja panimoissa. Siksi CIP-järjestelmiä käytetään siellä usein.
Öljy- ja kaasuteollisuus
Öljy- ja kaasuteollisuudessa CIP-puhdistusjärjestelmät pitävät esimerkiksi säiliöt ja putkistot puhtaina.
CIP ja vaatimukset pumputeknologialle
CIP-puhdistusprosessit asettavat korkeat vaatimukset käytetylle pumputeknologialle. Huuhtelupumpun laatu ja suorituskyky ovat kriittisiä tekijöitä puhdistusprosessin onnistumiselle. CIP: n käytön ongelmat johtuvat usein huonosti toimivasta palautusjärjestelmästä. Tämä johtaa puhdistusaineiden, lämmön ja työajan lisääntyneeseen käyttöön. Lisäksi on enemmän hävitettävää jätettä.
Tämän välttämiseksi on varmistettava, että paluujärjestelmä palauttaa puhdistusratkaisut nopeasti ja tehokkaasti. Huonosti toimiva tai väärin asennettu huuhtelupumppu ei täytä tätä vaatimusta. Se aiheuttaa puhdistusliuoksen takaisinveden ja huonon puhdistustuloksen. Vain luotettava ja tehokas huuhtelupumppu, joka on tarkalleen sovitettu haluttuun virtausnopeuteen, varmistaa, että tuore puhdistusaine saavuttaa aina puhdistettavat pinnat ja poistaa tehokkaasti lian.
Nesteen nopeudella on suuri merkitys puhdistustulokselle. Parhaan tuloksen saavuttamiseksi määritettyjä arvoja ei saa ylittää eikä alittaa. Jos käytetään korkeapaineisia puhdistuspäitä, käytetyn pumputekniikan on tuotettava vaadittu käyttöpaine.
Miksi CIP on tärkeä?
Tiukemmat hygieniasäännöt
Yhä tiukemmat hygieniasäännökset eivät koske pelkästään elintarvike- tai juomateollisuuden prosessi-teknisiä järjestelmiä. Yhä tiukka terveys- ja turvallisuuslainsäädäntö asettaa myös korkeammat vaatimukset tuotantolaitosten puhtaudelle eri aloilla. Kiiltävät pinnat ovat harvoin osoitus järjestelmien puhtaudesta. Erityisesti astioissa, säiliöissä, putkistoissa ja koneissa erilaisten välineiden ja tuotteiden kanssa kosketuksissa olevat pinnat on puhdistettava perusteellisesti ja desinfioitava. CIP suorittaa tämän tehtävän.
Taloudellinen kannattavuus
Taloudelliselta kannalta prosessiteknisten järjestelmien on tuotettava jatkuvasti. Järjestelmän seisokit on pidettävä mahdollisimman lyhyinä. Järjestelmän purkamista tarvittavia puhdistustöitä varten on vältettävä kaikissa olosuhteissa tuotannon seisokkien minimoimiseksi.
Kustannussäästö
CIP-järjestelmät voivat saavuttaa suuria kustannussäästöjä integroimalla ja automatisoimalla puhdistusprosessin prosessiteknisiin menettelyihin. Järjestelmiin asennetut lähettimet ja anturit ilmoittavat virtauksen, paineen ja johtavuuden tiedot. Tietoja voidaan käyttää määrittämään tarkkaan, kun säiliö on puhdas. Verrattuna manuaalisiin CIP-prosesseihin, automatisoitu CIP-ratkaisu voi vähentää merkittävästi käyttökustannuksia. Se säästää puhdistusta ja aikaa ja vähentää puhdistusaineen määrää. Järjestelmä maksaa itsensä nopeasti ja varmistaa turvalliset, hygieeniset toimintatavat.
Energiatehokkuus
Nousevat energiakustannukset tekevät myös CIP-järjestelmistä entistä houkuttelevampia. Puhdistusprosessi on erittäin energiatehokas ja vähentää sekä prosessin että puhdistusjärjestelmän energiankulutusta. Automaattisten prosessien ansiosta, joiden puhdistuskonsentraattien virtausnopeudet, lämpötilat ja altistusajat ovat tarkasti säädettäviä, voidaan saavuttaa paitsi täydelliset puhdistustulokset myös optimoitu energiankulutus.
CIP-puhdistusperiaatetta kehitettiin alun perin vastaamaan elintarvike- ja meijeriteollisuuden korkeita hygieniavaatimuksia, ja sitä käytetään nyt monilla teollisuudenaloilla ja prosessiteknisissä järjestelmissä. Putkilinjat, säiliöt, säiliöt, reaktioastiat ja koneet voidaan puhdistaa automaattisesti purkamatta järjestelmiä. Puhdistusprosessin integrointi tuotantojärjestelmien kokonaisprosessiin on yleensä mahdollista ilman ongelmia.
